協(xié)和深圳振動(dòng)摩擦機的一些基本情況
發(fā)布時(shí)間：2024/6/12 點(diǎn)擊：112次協(xié)和振動(dòng)摩擦機的工作原理主要基于在旋轉中產(chǎn)生熱能，并通過(guò)施加適當壓力來(lái)完成焊接的過(guò)程。
根據能量輸入方法的不同，協(xié)和振動(dòng)摩擦機分為連續驅動(dòng)式和慣性式兩種類(lèi)型。連續驅動(dòng)式由夾具、傳動(dòng)機構、加壓機構、制動(dòng)裝置和控制裝置組成；而慣性式則包括夾具、傳動(dòng)機構、飛輪、加壓機構和控制裝置。
在摩擦焊接過(guò)程中，工件接觸面之間的相對運動(dòng)產(chǎn)生摩擦熱和塑性變形熱，使接觸面及其附近區域的溫度升高至接近但一般低于熔點(diǎn)的溫度區間。此時(shí)，材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在頂鍛壓力的作用下，伴隨材料產(chǎn)生塑性變形及流動(dòng)，通過(guò)界面的分子擴散和再結晶而實(shí)現焊接的固態(tài)焊接方法。
1.軌跡式摩擦熔接，能有效控制相對加工物在緊密的模具內作圓形軌跡的焊接加工，相較于線(xiàn)性摩擦原理，在圓形加工物上無(wú)法充分焊接圓周任一角落。
2.高剛性機身結構與整體封裝的外罩，配合吸音隔離噪音組裝，能有效抑制加工時(shí)的抖動(dòng)與高噪音分貝。
3.精密線(xiàn)性滑軌的加工模具，使得加工成品上下錯模減少，達到驗收值。
4.不須高價(jià)位的加工模具，省去模具質(zhì)量與配重的技術(shù)門(mén)坎。
5.針對如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質(zhì)能有效焊接。
